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精密涂布機作為一種必要的大功率設(shè)備,其主要能耗集中在干燥過程中。精密涂布機干燥過程是否合理,直接關(guān)系到成品的質(zhì)量、干燥過程的能耗、干燥時間的長短和生產(chǎn)的安全性。
目前,一些工廠采用了減少新風(fēng)供應(yīng)、使用二次回風(fēng)和采用超導(dǎo)體換熱的節(jié)能方式,但這種操作效果并沒有達到最佳的節(jié)能效果,反而使干燥的成品略微起皺,或干燥時間延長,或存在爆炸隱患,因此更有必要尋找更創(chuàng)新的技術(shù)來改進精密涂布機。
開源節(jié)流,節(jié)約能源,降低成本,是企業(yè)發(fā)展的必然戰(zhàn)略。選擇合適的方式和適當?shù)墓?jié)能設(shè)備與精密涂布機配合,也是一種聚沙成塔的戰(zhàn)略,也是企業(yè)發(fā)展的標志。
精密涂布機使用中應(yīng)注意什么?
1.設(shè)定精密涂布機涂層工作方式及相關(guān)參數(shù)(涂層速度、截面長度、間隙長度、輥速比等),然后打開壓縮空氣(調(diào)節(jié)氣動控制箱壓力調(diào)節(jié)閥,使氣壓控制在0.2~0.3Mpa之間)。
2.啟動干燥風(fēng)扇和烘干溫度控制器。
3.打開自動糾偏和張力控制器的電源。
4.設(shè)備各部分的溫度已達到工藝要求的溫度。
5.給涂布設(shè)備的料斗送料,同時啟動精密涂布機,并進行涂裝。
精密涂布機停機程序
1.確認被涂布極片已卷繞完畢,而后停車。
2.當每段溫度低于攝氏60度時,關(guān)掉設(shè)備加熱器的電源,并停止烘干風(fēng)機及其他風(fēng)機。
3.停止壓縮空氣。
4.斷開糾偏柜和控制柜上的電源。
精密涂布機涂裝工藝操作規(guī)程
1.第一層涂層長度的偏差≤1mm,間隙偏差為≤1mm。
2.第二面和第一面的最大位錯為≤0.5mm。